最新木门组框工艺的影响因素及改善要点

在体量庞大的家居市场中，木门产业占据着相当一部分的江山，其中实木复合门和实木门一直以来都深受消费者的喜爱。

实木门

不论是实木门还是实木复合门，门框都是木门结构中重要的零部件，组框作业更是木门生产中的重要环节，操作不当不仅影响木门的质量，而且关系到整个木门结构的稳定性和安全性，甚至会影响木门的其它工序。

实木复合门组框

实木门组框

实木门组框：上下冒头、门边(立挺)中坎和门芯板，一般情况下，冒头与门边通过榫接合组成四框，门芯板镶嵌在其中。

实木复合门组框：划分为六个作业单元，分别为外框摆放、外框打钉、内框摆放、内框打钉、填充物摆放和填充物打钉，同时确定观测次数。

在木门的组框作业中由于一些中小型企业设备配备的不全面，会将工序进行拆分，这样就带来了较多问题，经常会出现人工组框生产效率低、动作不规范、工位布置不合理等一系列的问题，从而影响了整体的木门生产。

01、生产过程标准化

人工木门组框作业是利用气钉枪将实木材料与木制复合材料组装成木框架的作业过程，通常由一名工人以手工作业方式独立完成。如果工人的操作方法和操作动作不规范、不标准，会导致生产效率低下。

02、企业生产不规范

在很多中小型家具企业生产中，木门组框作业的操作方法未经过科学培训，完全凭借经验完成，没有统一的标准化动作，作业时间长，跟不上以机械作业为主的工序作业进度，导致加班、交货期延长、生产效率低等问题。

03、工位布置不合理

由于多工序加工，再加上场地布置随意和加工基准不同，所以很容易出现加工偏差，导致产品质量不稳定。同时工件将多次搬运，产品在搬运过程中，容易出现划伤等质量问题。

针对目前木门组框作业中的这些问题，以及我们对木门组框工艺流程的简单分析，不难看出，当下提高组框作业效率、实现组框作业标准化、规范化是木门产业亟待解决的重要问题，更是当下企业重点考虑的方面。仅供参考。